Eile oli analoog, täna ja homme on digitaalne

Tekstiilitrükk on sajandi algusega võrreldes dramaatiliselt muutunud ja MS pole sellest passiivselt huvitatud olnud.

MS Solutionsi lugu algab 1983. aastal, mil ettevõte asutati. 90ndate lõpus, tekstiilitrüki turu digiajastu algusjärgus, otsustas MS disainida ainult digitaalseid trükipresse, saades seeläbi turuliidriks.

Selle otsuse tulemus saabus 2003. aastal, kui sündis esimene digitaaltrükimasin ja algas digitaalne teekond. Seejärel, 2011. aastal, paigaldati esimene LaRio ühekanaliline printer, mis pani aluse edasisele revolutsioonile olemasolevate digitaalkanalite raames. 2019. aastal algas meie MiniLario projekt, mis on järjekordne samm innovatsiooni suunas. MiniLario oli esimene 64 prindipeaga skanner, kiireim maailmas ja oma ajast eesolev trükipress.

digitaalne2

1000 m/h! Kiireim skaneeriv printer MS MiniLario debüteerib Hiinas!

Sellest hetkest alates on digitaaltrükk igal aastal kasvanud ja tänapäeval on see tekstiiliturul kiiremini kasvav tööstusharu.

Digitaalsel printimisel on analoogprintimise ees palju eeliseid. Esiteks jätkusuutlikkuse seisukohast, kuna see vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid umbes 40%, tindijäätmeid umbes 20%, energiatarbimist umbes 30% ja veetarbimist umbes 60%. Energiakriis on tänapäeval tõsine probleem, kus miljonid inimesed Euroopas kulutavad nüüd energiale rekordilisi sissetulekuid, kuna gaasi- ja elektrihinnad tõusevad hüppeliselt. See ei puuduta ainult Euroopat, vaid kogu maailma. See rõhutab selgelt säästmise olulisust kõikides sektorites. Ja aja jooksul muudavad uued tehnoloogiad tootmist revolutsiooniliselt, mis viib kogu tekstiilitööstuse digitaliseerimise suurenemiseni, mis omakorda suurendab säästu.

Teiseks on digitaaltrükk mitmekülgne ja oluline vara maailmas, kus ettevõtted peavad pakkuma kiiret tellimuste täitmist, kiireid, paindlikke ja lihtsaid protsesse ning tõhusaid tarneahelaid.

Lisaks vastab digitaaltrükk tänapäeva tekstiilitööstuse ees seisvatele väljakutsetele, kus rakendatakse uuenduslikke säästvaid tootmisahelaid. Seda saab saavutada tootmisahela etappide integreerimise, protsesside arvu vähendamise, näiteks pigmenditrüki, mis hõlmab ainult kahte etappi, ja jälgitavuse kaudu, mis võimaldab ettevõtetel oma mõju kontrollida, tagades seeläbi kulutõhusa trükiväljundi.

Loomulikult võimaldab digitaaltrükk klientidel ka kiiremini printida ja vähendada trükiprotsessi etappide arvu. MS-is areneb digitaaltrükk aja jooksul pidevalt, kiiruse kasvades kümne aastaga umbes 468%. 1999. aastal kulus 30 kilomeetri digitaalse kanga printimiseks kolm aastat, 2013. aastal aga kaheksa tundi. Täna arutame 8 tundi miinus üks. Tegelikult pole kiirus tänapäeval digitaaltrüki kaalumisel ainus tegur, mida arvestada. Viimaste aastate jooksul oleme saavutanud tootmise efektiivsust tänu suurenenud töökindlusele, masina riketest tingitud seisakute vähenemisele ja tootmisahela üldisele optimeerimisele.

Ka ülemaailmne tekstiilitrükitööstus kasvab ja eeldatavasti kasvab see aastatel 2022–2030 umbes 12% aastase kasvumääraga. Selle jätkuva kasvu keskel on mõned megatrendid, mida on lihtne tuvastada. Jätkusuutlikkus on kindel, paindlikkus on teine. Ning jõudlus ja töökindlus. Meie digitaalsed trükipressid on äärmiselt töökindlad ja tõhusad, mis tähendab kulutõhusat trükitulemust, täpsete disainide lihtsat reprodutseerimist, hooldust ja harvemaid hädaolukordi.

Megatrendiks on jätkusuutlik investeeringutasuvus (ROI), mis võtab arvesse immateriaalseid sisekulusid, eeliseid ja väliseid tegureid, nagu keskkonnamõjud, mida varem arvesse ei võetud. Kuidas saab MS Solutions saavutada aja jooksul jätkusuutliku investeeringutasuvuse? Piirates juhuslikke katkestusi, vähendades raisatud aega, suurendades masinate tõhusust, tagades kvaliteetse jõudluse ja suurendades tootlikkust.

digitaalne1

MS-is on jätkusuutlikkus meie keskmes ja me anname endast parima uuenduste tegemiseks, sest usume, et innovatsioon on lähtepunkt. Üha jätkusuutlikuma arengu saavutamiseks investeerime juba projekteerimisetapist alates palju energiat teadus- ja inseneritöösse, et säästa palju energiat. Samuti pingutame palju masina oluliste komponentide vastupidavuse optimeerimiseks, pidevalt uuendades ja kasutades kvaliteetseid materjale, et minimeerida masina rikkeid ja hoolduskulusid. Klientide protsesside optimeerimisel on võtmetegur ka võimalus saada erinevatel masinatel samu pikaealisi prinditulemusi ja meie jaoks tähendab see mitmekülgsust, mis on meie põhiomadus.

Muud olulised omadused on järgmised: Täismahus trükikonsultantide pakkujana pöörame igale protsessi etapile ülimat tähelepanu, sealhulgas trükiprotsessi jälgitavuse tagamisele ning meie presside töökindluse ja pika eluea tagamisele. Meie tooteportfellis on väga mitmekesine 9 paberipressi, 6 tekstiilipressi, 6 kuivatit ja 5 aurutit. Igal neist on oma omadused. Lisaks töötab meie teadus- ja arendusosakond pidevalt oma tooteportfelli kallal, et saavutada maksimaalne efektiivsus, eesmärgiga saavutada hea tasakaal tootlikkuse ja turule jõudmise aja lühendamise vahel.

Kokkuvõttes tundub digitaaltrükk olevat õige lahendus tulevikuks. Mitte ainult kulude ja töökindluse osas, vaid see pakub tulevikku ka järgmisele põlvkonnale.


Postituse aeg: 02.11.2022