Tekstiiliprintimine on sajandi algusega võrreldes dramaatiliselt muutunud ja MS pole passiivselt mures.
MS Solutionsi lugu algab 1983. aastal, kui ettevõte asutati. 90ndate lõpus otsustas MS tekstiilitrükituru teekonna alguses digitaalajastu alguses kujundada ainult digitaalseid pressisid, saades seega turuliidriks.
Selle otsuse tulemus saabus 2003. aastal koos esimese digitaalse trükikoja ja digitaalse teekonna algusega. Seejärel installiti 2011. aastal esimene Lario ühe kanaliga, alustades olemasolevates digitaalkanalides edasist revolutsiooni. 2019. aastal algas meie Minilario projekt, mis esindab veel ühte sammu innovatsiooni poole. Minilario oli esimene skanner, kellel oli 64 prindipea, mis on maailma kiireim ja trükikoda oma aja ees.
1000m/h! Kiireim skaneeriv printer pr Minilario debüteerib Hiinas!
Alates sellest hetkest on digitaalne trükikoda igal aastal kasvanud ja täna on see tekstiilituru kõige kiiremini kasvav tööstusharu.
Digitaalsel printimisel on analoogtrükkidega seotud palju eeliseid. Esiteks, jätkusuutlikkuse seisukohast, kuna see vähendab süsinikuheidet umbes 40%, tindijäätmeid umbes 20%, energiatarbimine umbes 30%ja veetarbimine umbes 60%. Energiakriis on tänapäeval tõsine probleem, miljonid inimesed Euroopas kulutavad nüüd rekordilise sissetuleku energiale, kui gaasi- ja elektrihinnad tõusevad kiiresti. See ei puuduta ainult Euroopat, vaid kogu maailma. See rõhutab selgelt kokkuhoiu olulisust sektorite vahel. Ja aja jooksul muudavad uued tehnoloogiad tootmise revolutsiooni, põhjustades kogu tekstiilitööstuse suurenemist, mis viib parema kokkuhoiuni.
Teiseks on digitaalne printimine mitmekülgne, oluline vara maailmas, kus ettevõtted peavad pakkuma kiiret täitumist, kiireid, paindlikke, lihtsaid protsesse ja tõhusaid tarneahelaid.
Lisaks sellele vastab digitaalne trükkimine tänapäeval tekstiilitööstuse ees seisvate väljakutsetega, mis rakendab uuenduslikke jätkusuutlikke tootmisahelaid. Seda saab saavutada tootmisahela etappide vahelise integreerimise kaudu, vähendades protsesside arvu, näiteks pigmendiprintimist, mis loeb ainult kahte sammu, ja jälgitavust, võimaldades ettevõtetel oma mõju kontrollida, tagades sellega kulutõhusa trükiväljundi.
Muidugi võimaldab digitaalne printimine klientidel printida kiiremini ja vähendada trükiprotsessis olevate sammude arvu. MS -is paraneb digitaalne trükkimine aja jooksul, kiiruse suurenemine kümne aasta jooksul on umbes 468%. 1999. aastal kulus 30 kilomeetri digitaalse kanga printimiseks kolm aastat, 2013. aastal kulus kaheksa tundi. Täna arutame 8 tundi miinus üks. Tegelikult pole kiirus ainus tegur, mida tänapäeval digitaalse printimise kaalumisel arvestada. Viimase paari aasta jooksul oleme saavutanud tootmise tõhususe suurenenud usaldusväärsuse, masina tõrgete ja tootmisahela üldise optimeerimise tõttu.
Samuti kasvab ülemaailmne tekstiilitrükitööstus ja eeldatavasti kasvab see CAGR -is umbes 12% aastatel 2022–2030. Selle jätkuva kasvu keskel on mõned megatrendid, mida saab hõlpsasti tuvastada. Jätkusuutlikkus on kindel, paindlikkus on teine. Ja jõudlus ja usaldusväärsus. Meie digitaalsed pressid on äärmiselt usaldusväärsed ja tõhusad, mis tähendab kulutõhusat trükiväljundit, täpsete disainilahenduste hõlpsat reprodutseerimist, hooldust ja harvem erakorralist sekkumist.
Megatrendil on jätkusuutlik investeeringutasuvus, mis võtab arvesse immateriaalseid sisekulusid, eeliseid ja väliseid tegureid, näiteks keskkonnamõjusid, mida varem ei peetud. Kuidas saavad MS -lahendused saavutada aja jooksul jätkusuutliku investeeringutasuvuse? Piirates juhuslikke pause, vähendades raisatud aega, suurendades masina efektiivsust, tagades kvaliteetse jõudluse ja suurendades tootlikkust.
MS -is on jätkusuutlikkus meie keskmes ja anname endast parima, et uuendusi teha, sest usume, et innovatsioon on lähtepunkt. Üha säästlikuma arengu saavutamiseks investeerime palju energiat teadusuuringutesse ja inseneritöödesse otse disainilahendusest, et palju energiat saaks säästa. Samuti panime palju jõupingutusi masina elutähtsate komponentide vastupidavuse optimeerimiseks, värskendades ja kasutades kvaliteetseid materjale masina purunemiste ja hoolduskulude minimeerimiseks. Kui tegemist on klientide protsesside optimeerimisega, on võtmeteguriks ka võimalus saada erinevates masinates samu pikaajalisi trükitulemusi ja meie jaoks tähendab see, et on võimeline olema mitmekülgne, see on meie võtmefunktsioon.
Muud olulised funktsioonid hõlmavad järgmist: kogu printimiskonsultantide valikuna pöörame ülimalt tähelepanu protsessi igale etapile, mis hõlmab ka trükiprotsessi jälgitavuse abistamist, samuti meie presside usaldusväärsuse ja pika eluea tagamist. 9 paberipressiga, 6 tekstiilpressi, 6 kuivati ja 5 aurikut. Igal neist on oma omadused. Lisaks tegeleb meie teadus- ja arendustegevuse osakond pidevalt meie tooteportfelli kallal, et saavutada maksimaalne efektiivsuse tase, eesmärgiga saavutada hea tasakaal tootlikkuse ja turunduse aja lühenemise vahel.
Kokkuvõttes näib digitaalne printimine olevat tuleviku jaoks õige lahendus. Mitte ainult kulude ja usaldusväärsuse osas, vaid pakub ka järgmisele põlvkonnale tulevikku.
Postiaeg: november-02-2022