Tekstiilitrükk on võrreldes sajandi algusega dramaatiliselt muutunud ja MS pole passiivselt mures olnud.
MS Solutionsi lugu algab 1983. aastal, mil ettevõte asutati.90ndate lõpus, tekstiilitrükituru teekonna alguses digitaalajastusse, otsustas MS disainida ainult digitaalseid presse, saades seega turuliidriks.
Selle otsuse tulemus sündis 2003. aastal, mil sündis esimene digitaalne trükimasin ja algas digitaalne teekond.Seejärel, 2011. aastal, paigaldati esimene LaRio üksikkanal, mis käivitas olemasolevates digitaalkanalites edasise revolutsiooni.2019. aastal sai alguse meie MiniLario projekt, mis on järjekordne samm innovatsiooni suunas.MiniLario oli esimene 64 prindipeaga skanner, maailma kiireim ja oma ajast ees trükipress.
1000m/h!Kiireim skaneerimisprinter MS MiniLario debüteerib Hiinas!
Sellest hetkest alates on digitrükk iga aastaga kasvanud ja tänaseks on see tekstiilituru kõige kiiremini kasvav tööstusharu.
Digitaalprintimisel on analoogprintimise ees palju eeliseid.Esiteks säästvuse seisukohast, kuna see vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid ligikaudu 40%, tindijäätmeid ligikaudu 20%, energiatarbimist ligikaudu 30% ja veetarbimist ligikaudu 60%.Energiakriis on praegu tõsine probleem, kuna miljonid inimesed Euroopas kulutavad praegu energiale rekordilise sissetuleku, kuna gaasi- ja elektrihinnad tõusevad taevasse.See ei puuduta ainult Euroopat, vaid kogu maailma.See rõhutab selgelt säästmise tähtsust sektorite lõikes.Ja aja jooksul muudavad uued tehnoloogiad tootmises revolutsiooni, mis viib kogu tekstiilitööstuse üha suurema digiteerimiseni, mis toob kaasa paremad säästud.
Teiseks on digiprintimine mitmekülgne, ülioluline väärtus maailmas, kus ettevõtted peavad pakkuma kiiret tellimuste täitmist, kiireid, paindlikke, lihtsaid protsesse ja tõhusaid tarneahelaid.
Lisaks vastab digitaaltrükk väljakutsetele, millega praegu silmitsi seisab tekstiilitööstus, mis rakendab uuenduslikke jätkusuutlikke tootmisahelaid.Seda on võimalik saavutada tootmisahela etappide integreerimisega, protsesside arvu vähendamisega, näiteks pigmendiprintimisega, mis loeb ainult kahte etappi, ja jälgitavuse kaudu, mis võimaldab ettevõtetel oma mõju kontrollida, tagades nii kulutõhusa trükitoodangu.
Loomulikult võimaldab digitrükk ka klientidel kiiremini printida ja vähendada printimisprotsessi etappide arvu.MS-is paraneb digitaalne printimine aja jooksul jätkuvalt, kiirus on kümne aastaga kasvanud umbes 468%.1999. aastal kulus 30 kilomeetri digikanga trükkimiseks kolm aastat, 2013. aastal aga kaheksa tundi.Täna arutame 8 tundi miinus üks.Tegelikult pole kiirus tänapäeval ainus tegur, mida digitaalse printimise kaalumisel arvestada.Viimase paari aasta jooksul oleme saavutanud tootmise efektiivsuse tänu suurenenud töökindlusele, masinariketest tingitud seisakuaegade vähenemisele ja tootmisahela üldisele optimeerimisele.
Ka ülemaailmne tekstiilitrükitööstus kasvab ja eeldatavasti kasvab CAGR aastatel 2022–2030 ligikaudu 12% võrra. Selle jätkuva kasvu keskel on mõned megatrendid, mida on lihtne tuvastada.Jätkusuutlikkus on kindel, paindlikkus on teine.Ja jõudlus ja töökindlus.Meie digitaalsed pressid on äärmiselt töökindlad ja tõhusad, mis tähendab kulutõhusat prindiväljundit, täpsete kujunduste lihtsat reprodutseerimist, hooldust ja harvemat hädaabi sekkumist.
Megatrendiks on jätkusuutlik ROI, mis võtab arvesse mittemateriaalseid sisekulusid, tulusid ja väliseid tegureid, näiteks keskkonnamõjusid, mida varem ei arvestatud.Kuidas saab MS Solutions saavutada aja jooksul jätkusuutliku investeeringutasuvuse?Piirates juhuslikke katkestusi, vähendades raisatud aega, suurendades masina efektiivsust, tagades kvaliteetse jõudluse ja suurendades tootlikkust.
MS-is on jätkusuutlikkus meie keskmes ja me anname endast parima, et uuendusi teha, sest usume, et innovatsioon on lähtepunkt.Üha säästvama arengu saavutamiseks investeerime juba projekteerimisetapis palju energiat teadus- ja inseneritöösse, et saaks palju energiat kokku hoida.Samuti näeme palju vaeva, et optimeerida masina oluliste komponentide vastupidavust, uuendades neid pidevalt ja kasutades kvaliteetseid materjale, et minimeerida masina rikkeid ja hoolduskulusid.Klientide protsesside optimeerimisel on võtmeteguriks ka võimalus saada erinevatel masinatel ühesugused kauakestvad prinditulemused ning meie jaoks tähendab see võimalust olla mitmekülgne, mis on meie põhiomadus.
Muude oluliste funktsioonide hulka kuuluvad: Trükikonsultantidena pöörame suurt tähelepanu protsessi igale etapile, mis hõlmab abistamist trükiprotsessi jälgitavuse tagamisel, samuti meie presside töökindluse ja pika eluea tagamist.Väga mitmekesine tooteportfell 9 paberipressi, 6 tekstiilipressi, 6 kuivati ja 5 aurutiga.Igal neist on oma omadused.Lisaks töötab meie teadus- ja arendusosakond pidevalt meie tooteportfelli kallal, et saavutada maksimaalne tõhususe tase, eesmärgiga saavutada hea tasakaal tootlikkuse ja turule jõudmise aja lühendamise vahel.
Kokkuvõttes tundub digitrükk olevat tuleviku jaoks õige lahendus.Mitte ainult kulude ja töökindluse poolest, vaid pakub ka tulevikku järgmisele põlvkonnale.
Postitusaeg: nov-02-2022